6月8日，記者在華陽集團兆豐天成鋁材公司冷軋車間內看到，伴隨著“1850”冷軋機的壓軋聲，第一卷厚度只有0.4毫米的合金帶材從冷軋機卷取機下線，這也標志著華陽集團鋁鎂合金新材料產業(yè)技術迭代項目邁出重要一步，實現(xiàn)了從鋁深加工到鋁精深加工的跨越和提升。

　　鋁精深加工產業(yè)，產品附加值高，能耗低，符合國家“雙控”要求，是我省培育打造的十大重點產業(yè)鏈之一。華陽集團作為我省鋁鎂合金新材料產業(yè)的領軍企業(yè)，將鋁精深加工作為產業(yè)發(fā)展的方向。據了解，空調箔是鋁板材的下游產品，屬于鋁精深加工范疇。華陽集團兆豐天成鋁材公司將空調箔坯料作為今年重點研發(fā)的產品之一。確定產品路線后，該公司第一時間組織工藝技術人員研究具體工藝參數，編制下發(fā)生產技術方案。

　　“空調箔坯料只有一張廣告紙那么厚，生產工藝復雜。我們從3月份開始進行生產試驗，反復調整工藝參數，通過減少鋁水中的含鐵量、增加在線除氣石墨轉子的轉速和過濾板目數等措施，使鑄軋板面質量得到了有效提升，工藝裂邊由8毫米降為5毫米，6.5毫米的鑄軋坯料經過冷軋軋制成0.4毫米的薄料，并順利通過了產品質量檢測。經過3個多月的不斷探索，現(xiàn)在已具備了量產空調箔坯料的能力，是省屬企業(yè)中唯一可批量生產的企業(yè)?！比A陽集團兆豐天成鋁材公司技術專工苗壯介紹。

　　在各項條件成熟的情況下，產品于6月2日一次性試制成功，6月8日成功下線。截至目前，已生產鑄軋卷200多噸、冷軋卷90多噸，產品經檢驗合格。

　　“下一步，我們將在成功研發(fā)空調箔坯料的基礎上，在PS板基坯料、雙零箔、電池箔等鋁精深加工產品研發(fā)方面持續(xù)發(fā)力，提高產品附加值，降低能耗強度，推動鋁鎂合金新材料產業(yè)邁過‘生存線’、達到‘發(fā)展線’?！比A陽集團兆豐天成鋁材公司副總經理賈曉剛表示。 （白雪峰 康瑞鋒）